Menu
Woocommerce Menu

哈电电机研制的世界单机容量最大 100,哈电集团逐步形成了一套独有的抽水蓄能技术研发设计制造体系

0 Comment


验收仪式上,三峡机电工程技术有限公司有关负责人代表验收组宣布哈电电机研制的世界首台长短叶片转轮各项技术参数均达到精品标准,全面满合同、设计图纸和技术规范要求。中国三峡建设管理有限公司有关负责人表示,一直以来,哈电集团以精益求精的态度、迎难而上的勇气、自主创新的韧性,不断攀登世界水电装备制造的新高峰。哈电集团与中国三峡集团手挽手、肩并肩,共同实现从跟跑者到引领者的跨越,创造和见证了大国水电繁荣发展。双方要认真贯彻落实习近平总书记考察三峡工程和深入推动长江经济带发展座谈会上的重要讲话精神,努力在核心技术和关键技术领域寻求突破,为建设新时代大国重器再立新功。

编辑 王剑青

座环是反击式水轮机最重要的受力部件之一,主要由上、下环板,固定导叶,蜗壳过渡段及基础法兰等组成。它既是机组的基础埋件,又是机组通流部件的组成部分;既承受着随机组运行工况改变而改变的水压分布载荷,又承受着由导水机构传导过来的作用力。

白鹤滩电站的尾水系统为“三机一洞”的布置方式,具有明满流交替的现象,对过渡过程的品质要求更苛刻,致使机组过渡过程的计算尤为复杂。为了攻下这一难题,哈电集团开发出了先进的软件,详细模拟白鹤滩左岸1号和右岸8号水力单元的管路系统,对机组运行中的各种过渡工况进行仿真计算,获得了一系列详实、有效的数据,为后续进一步优化设计奠定了坚实的基础。

在转轮制造过程中,哈电电机秉承“严、细、实”的工作态度,以中国三峡集团“七个零”和“三个一流”工作要求为标准,精细过程、精品结果,将精益化的生产组织覆盖到白鹤滩主件的生产制造全过程。由于白鹤滩机组的部件尺寸大,不便于长途运输,水轮机转轮需在工地现场制造,哈电电机抽调来自各生产单位、技术部门、质量管理部门等近20个单位逾百人的制造团队赶赴白鹤滩转轮加工厂进行工地制造,将公司内部生产组织模式、质量管理系统完全复制到工地现场。经过100余道工序、430天的连续奋战,最终,转轮焊接探伤、加工尺寸和外观、静平衡等全面满足精品标准。

与 80 万千瓦水电设备相比,100 万千瓦是世界水电设备制领域的 ” 无人区
“。作为水轮发电机组最关键的部件,这台白鹤滩水轮机转轮外圆 8.87 米,高
3.79 米,总重 338 吨,以其 ” 性能最优、结构最优、安全可靠性高 ” 的 ”
高分成绩 ”
成功通过此次验收,标志着白鹤滩百万机组研发制造取得了关键性、阶段性胜利。

白鹤滩水轮机座环长约17.2米,宽约14.5米,高约4米,总重超过500吨,是白鹤滩水轮机所有结构组件中单体重量最大的部件,也是水轮机结构组件中运输尺寸最大的部件。为了将白鹤滩项目打造成世界精品工程,电机公司精益求精。在吸收三峡、溪洛渡、向家坝等大型机组座环优点的基础上,技术人员对白鹤滩座环进行优化和完善,结构布置更为合理,尺寸要求更加严格,细节处理更加完善,设计要求和制造标准双向提高,进一步提高了机组的稳定性。白鹤滩100万千瓦水电机组首台座环通过验收,标志着电机公司全面突破了100万千瓦级水电机组关键部件座环的研制难题,更是为打造白鹤滩精品机组,开创世界水电百万千瓦级新纪元增加了砝码。在验收仪式上,哈电集团党委副书记冯永强表示,哈电集团将牢固树立“千年大计,质量第一”的意识,深入落实“七个零”等具体工作要求,再接再厉,不辱使命,以坚韧执着的品格,坚定不移的信念和实实在在、卓有成效的工作,为打造白鹤滩精品工程而努力奋斗。电机公司党委书记、董事长张锐在致欢迎词时表示,我们要以对党、对国家、对人民、对历史高度负责的态度,铸大国重器、树民族品牌、立世界标杆,把打造白鹤滩水电站世界一流精品工程作为我们共同的伟大事业,与三峡集团通力合作,建好中国水电这一国家名片,共铸中国水电新的辉煌!电机公司党委副书记、总经理王前庄表示,白鹤滩精品座环顺利通过验收,只是万里长征走完了第一步。他表示,参与白鹤滩机组设计制造的所有单位和全体同志们一道,在项目执行全过程中,将会一如既往、极端重视,慎终如始,务求实现白鹤滩机组“台台精品、件件一流”的目标。

白鹤滩水电机组将继承三峡等项目的研制成果,水轮机转轮的上冠、下环、叶片,均采用精炼不锈钢材质铸造,再分别数控加工后进行焊接热处理,由于模型转轮设计优秀、材质好、型线准确、按设计区域运行,破解了以往转轮产生裂纹的难题。

5月29日,由哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司研制的世界单机容量最大100万千瓦水电机组首台长短叶片转轮,在白鹤滩工地的哈电电机转轮加工厂制造成功,并顺利通过项目业主中国长江三峡集团有限公司(简称“中国三峡集团”)的验收。验收结果表明,此台转轮各项关键尺寸及技术参数均符合设计图纸和技术规范要求,达到精品标准。这标志着白鹤滩百万机组研发制造取得了关键性、阶段性胜利。哈电电机继成功产出世界首台单机容量最大水电机组精品座环、水轮机导水机构后,此次以“精品转轮”的研制成果,推动中国水电向世界水电“无人区”又迈进了坚实的一步。

图片 1

中国长江三峡集团机电工程局、长江三峡技术经济发展有限公司、中国长江电力股份有限公司、长江电力乌白电站筹备组、华东勘测设计研究院有限公司等单位的相关领导和专家,电机公司相关领导和职工,共同见证了这一历史时刻。国家、省、市、行业部分媒体记者现场进行了采访报道。

如今,“中国水电”已走出国门,哈电集团承建了厄瓜多尔辛克雷水电站、几内亚苏阿皮蒂水电站、苏丹鲁美水电站、越南宣光水电站、巴基斯坦马兰III水电站等多个水电站,使“中国水电”的名片在世界熠熠生辉。

据了解,哈电电机在白鹤滩水轮机转轮研制过程中遇到了许多难题。白鹤滩水电站是中国三峡集团开发的金沙江下游河段梯级的第二级电站,电站装机16台总计1600万千瓦水轮发电机组。哈电电机为其提供右岸电站全部8台水轮发电机组及其附属设备。

图片 2

10月17日,哈尔滨电气集团公司研制的世界单机容量最大白鹤滩100万千瓦水电机组首台座环在哈电集团电机公司水电分厂通过中国长江三峡集团机电工程局验收。

针对白鹤滩电站对机组运行的要求,哈电集团多轮次地优化设计水轮机转轮,大幅度降低了水轮机飞逸转速及无叶区压力脉动,提高了机组过速和甩负荷时的稳定性和安全性,既能满足高水头稳定性能的要求,又在低水头段具有较大的超发能力。同台对比最终结果表明:哈电集团研发的模型转轮最优效率和加权平均效率均达到了世界先进水平。

白鹤滩电站机组为中高水头、中低转速、巨型混流式水轮发电机组。机组运行水头高、变幅范围广,且结构外形尺寸巨大。因此,要对水轮机、发电机参数进行单独及整体匹配优化研究,对机组总体结构型式选择、重大部件结构优化、动力响应及机械稳定性进行预估研究,既要考虑改善机组高水头运行的稳定性,又要兼顾低水头超额定出力发电的要求。

图片 3

阅读延伸:白鹤滩电站机组为中高水头、中低转速、巨型混流式水轮发电机组。机组不仅运行水头高、变幅范围广,而且结构外形尺寸巨大。哈电集团电机公司从机组安全高效运行角度出发,重点针对巨型机组稳定性、水力开发、电磁、结构、绝缘技术、疲劳破坏和过渡过程、通风冷却试验及测试方法等方面进行科研攻关,攻克了多项世界性技术壁垒,推动着我国巨型水轮发电机组制造技术进一步走向成熟。

哈电集团经过不断探索,将水导轴承设计为自泵外循环结构,冷却器外置式,这不仅减小了水导油箱的尺寸,而且保证了足够的维护检修空间;通过对主轴密封的研发,将静压自平衡式端面水压密封作为首选方案,这种结构能够保证密封环和转环之间形成润滑水膜,密封效果更稳定,工作寿命更长,维护和检修更方便。

当日,在白鹤滩现场哈电电机转轮加工厂,在这台外圆8.87米、高3.79米、总重338吨的转轮旁,哈电电机举行了世界首台长短叶片白鹤滩百万精品转轮验收仪式。三峡机电工程技术有限公司、中国三峡建设管理有限公司、中国长江电力股份有限公司、长江三峡设备物资有限公司、长江三峡技术经济发展有限公司,中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司,中国葛洲坝集团机电建设有限公司以及哈电电机等各相关方负责同志出席验收仪式。

值班主编 王坤

验收结果表明:各项指标完全符合合同要求,满足三峡集团提出的座环优等品尺寸标准。三峡集团机电工程局党委书记、副局长胡伟明对白鹤滩世界首台百万机组座环通过出厂验收给予充分肯定,他表示,这标志着白鹤滩机组制造进入了重要阶段,是中国水电向世界水电“无人区”迈出的重要一步。白鹤滩水电站是中国长江三峡集团开发的金沙江下游河段梯级的第二级电站,是目前在建的世界最大水电站,电站建成后,将仅次于三峡水电站,成为世界第二大水电站。电站装机16台单机容量为世界最大的100万千瓦水轮发电机组,全部由“中国创造”,这是我国水电发展史上的又一次历史性巨大飞跃。白鹤滩百万机组首台精品座环

哈电集团电磁分析科研团队责无旁贷地承担了这一国家重点科研课题。无数次地计算,无数次地试验,100万千瓦水轮发电机最佳的电磁方案终于被成功地开发出来。在此基础上,电磁分析科研团队还针对三峡、溪洛渡、向家坝等巨型机组调试中出现的各种振动问题进行了跟踪测试,在白鹤滩机组的设计中,尤其是在定子低频振动方面,研究出了更加可靠的解决方案。

转轮是水轮发电机组最关键的部件。哈电电机研制的这台白鹤滩水轮机转采用长短叶片相结合的转轮设计方案,是在综合分析平衡了白鹤滩水轮机稳定性能和综合性能的最优、最高质量的方案,以其“性能最优、结构最优、安全可靠性高”的战绩成功通过此次验收。

此次验收结果表明, 哈电电机研制的世界单机容量最大 100
万千瓦水电机组首台长短叶片转轮的各项关键尺寸及技术参数,均符合设计图纸和技术规范要求,达到精品标准。这是哈电电机继成功产出世界首台单机容量最大水电机组精品座环、水轮机导水机构后,又一次重大技术突破。

首台座环从2016年4月26日投产到现在,历时1年半。从产品下料、喷砂、切削,到铲磨、清理、涂漆,电机公司坚守“精细过程,精品结果”的质量观,加强质量策划和管控,持续推进精益化生产管理,综合平衡设备资源、场地资源、人力资源,组织开展长时间、大跨度、多工种的协同攻关,保证每一个细节的圆满完成。

随着单机容量的增加,电机的冷却难度也越来越大。经过分析得出,采用空气冷却方式的机组,结构布置简单、安装维护方便、运行更加可靠。然而,首次在这样大容量的机组上采用空气冷却,不仅是一个新的技术飞跃,更是一个巨大的挑战。

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

相关文章

网站地图xml地图